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c/c復(fù)合材料抗氧化涂層制備工藝

（１）化學(xué)氣相沉積法（ＣＶＤ）

   ｃＶＤ法是最常用的制備ｃ／Ｃ復(fù)合材料抗氧化涂層的方法， 其主要特點(diǎn)是涂層的組成、 厚度是可以精確控制。 目前采用ｃＶＤ法可在ｃ／ｃ復(fù)合材料的表面涂覆上ＳｉＣ、 Ｓｉ３Ｎ。 、 ＢＮ、 Ｔｉｃ等抗氧化涂層，其中以ｓｉＣ、 Ｓｉ， Ｎ。 等硅質(zhì)涂層最為廣泛。 ｃＶＤ的一般過(guò)程為： 以惰性氣體（Ｎ： 、 Ａｒ等）和氫氣作為載氣， 通過(guò)三氯甲酯硅烷、 甲烷、 硅烷、 乙烷等，進(jìn)入裝有ｃ／ｃ復(fù)合材料的沉積爐內(nèi)， 在１ ０００～１ ７００ ｑＣ下進(jìn)行沉積， 通過(guò)控制溫度、 時(shí)問(wèn)和沉積壓力可控制涂層的厚度。

（２）固態(tài)滲透法

   該方法是將ｃ／ｃ復(fù)合材料埋入待沉積物的粉末中， 通過(guò)加熱使待沉積物熔解并向ｃ／ｃ復(fù)合材料內(nèi)部滲透或與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成抗氧化涂層。ＳｉＣ涂層常采用這種方法： 將Ｃ／Ｃ復(fù)合材料埋入硅粉之中， 在高溫爐內(nèi)力Ｕ熱到硅的熔點(diǎn)以上， Ｓｉ與基體反應(yīng)生成ｓｉｃ， 隨著向基體內(nèi)部的深入， ｓｉ的含量逐漸減少， 形成有一定梯度的ｓｉＣ涂層， 使基體和涂層之間的ｃＴＥ能夠相互匹配。 該法的不足之處是在冷卻過(guò)程中層內(nèi)易產(chǎn)生微裂紋。

（３）涂刷法

   涂刷法是制備Ｃ／Ｃ復(fù)合材料抗氧化涂層的一種最簡(jiǎn)單的方法， 主要是針對(duì)相對(duì)較低溫度下Ｃ／Ｃ復(fù)合材料的抗氧化防護(hù)， 應(yīng)用的主要領(lǐng)域是飛機(jī)剎車(chē)片的抗氧化防護(hù)。 其特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、 方便、 快速、 成本低， 缺點(diǎn)是綜合性能不好， 只能在較低溫度下使用， 不能用于復(fù)雜的環(huán)境中。

（４）等離子噴涂法

    等離子噴涂法可使所有的耐火材料都能獲得涂層。 用該方法可在Ｃ， Ｃ復(fù)合材料外表面噴涂Ｚｒ０： 、 ＳｉＯ： 、 Ｔａ如， 等氧化物陶瓷。

（５）溶膠一凝膠法

    溶膠一凝膠法是采用酯類(lèi)化合物和金屬鹽為原料制備無(wú)機(jī)固體材料的一種方法， 具體作法是將ｃ／ｃ復(fù)合材料浸入溶膠中， 再于空氣中進(jìn)行水解，然后干燥， 并燒結(jié)于Ｃ／Ｃ復(fù)合材料的表面， 經(jīng)過(guò)多次反復(fù)， 最后制成抗氧化層。更多碳碳復(fù)合材料信息可查看http://m.2333666.cn